拉絲機(jī)傳動(dòng)裝置一般采用倒立式的金屬線材結(jié)構(gòu)和直進(jìn)式變頻系統(tǒng)控制裝置工藝。
       倒立式金屬線材拉絲機(jī)特點(diǎn)是將拉絲機(jī)傳動(dòng)裝置與拉絲卷筒倒立設(shè)置在一座支承架上，在拉絲卷筒下設(shè)置承線架。采用該結(jié)構(gòu)可提高承線架的工作穩(wěn)定性，使設(shè)備的收線盤重得到大幅度增加，塑料拉絲機(jī)滿足了金屬制品行業(yè)中高強(qiáng)度、粗規(guī)格預(yù)應(yīng)力金屬線材生產(chǎn)大盤重的工藝技術(shù)要求；直進(jìn)式拉絲機(jī)變頻控制裝置主要對(duì)精軋出來的不銹鋼絲進(jìn)行牽伸。

       直進(jìn)式拉絲機(jī)變頻控制裝置主要對(duì)精軋出來的不銹鋼絲進(jìn)行牽伸，其設(shè)計(jì)工藝：加工品種主要是2.8mm→出線1.2mm；2.5mm→1.0mm；2.0mm→0.8mm。要求高拉絲線速度為00m/min。緊急停車時(shí)斷頭不超過兩個(gè)。因?yàn)椴讳P鋼材料都較脆，缺少像高碳鋼絲或者鋼簾線那樣的韌性，比較容易在作業(yè)過程中拉斷，對(duì)電機(jī)的同步性以及動(dòng)態(tài)響應(yīng)的快速性等都有較高要求，直進(jìn)式拉絲機(jī)是多臺(tái)點(diǎn)擊同時(shí)對(duì)金屬絲進(jìn)行拉伸拉絲，拉絲機(jī)的傳動(dòng)裝置工藝到底是怎樣的呢工作效率較高。但直進(jìn)式拉絲機(jī)是拉絲機(jī)中較難控制的一種。

       目前市場(chǎng)上的塑料拉絲機(jī)均為免烘排氣節(jié)能塑料拉絲機(jī)的主要特征是在料筒上設(shè)有排氣口，并且料筒至少有兩節(jié)以上相連接，其一節(jié)料筒內(nèi)螺桿的螺距與其后的不同，不需要塑料攪拌機(jī)攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中產(chǎn)生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。塑料拉絲機(jī)確定安全門之開啟、關(guān)閉是否正常，塑料拉絲機(jī)安全門與各極限開關(guān)及泄壓閥之接觸是否正常。確認(rèn)安全導(dǎo)桿之位置是否適當(dāng)及是否鎖緊。
       防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免塑料拉絲機(jī)螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。保證了熔融質(zhì)量，提高了熔融速率，減小了能耗，在此基礎(chǔ)上，可以提高螺桿的轉(zhuǎn)速，加大物料的投放，因此可以提高產(chǎn)量，塑料拉絲機(jī)均化段將進(jìn)一步使熔體物料均勻分布，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)增加了阻力，可以減小擠出壓力的波動(dòng)，確保擠出量的穩(wěn)定。模體裝置包括三通和模子本體，并在本體上設(shè)有進(jìn)料口，儲(chǔ)液腔，蓋板傳動(dòng)，拉絲機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)怎樣的排料孔設(shè)在儲(chǔ)料腔的兩側(cè)，料液出口腔的底部沿軸線方向銑有長(zhǎng)槽塑料溶液通過具有50-55度角的兩塊刀板的夾縫中擠出成為塑料膜，塑料拉絲機(jī)的料液出口腔厚薄可由刀板上的調(diào)整螺柱調(diào)節(jié)。