目前市場上的塑料拉絲機(jī)均為免烘排氣節(jié)能塑料拉絲機(jī)的主要特征是在料筒上設(shè)有排氣口，并且料筒至少有兩節(jié)以上相連接，其第一節(jié)料筒內(nèi)螺桿的螺距與其后的不同，不需要塑料攪拌機(jī)攪拌，并能夠吸出塑料在攪拌中產(chǎn)生的水分，所拉的塑料絲，厚度均勻、光滑，不易斷絲，而且工作效率高，耗能少。     塑料拉絲機(jī)確定安全門之開啟、關(guān)閉是否正常，塑料拉絲機(jī)安全門與各極限開關(guān)及泄壓閥之接觸是否正常。確認(rèn)安全導(dǎo)桿之位置是否適當(dāng)及是否鎖緊。前后操作箱上之紅色緊急停止按鈕是否正常作用，以確保使用者之安全。料筒未達(dá)到預(yù)調(diào)溫度時(shí)，切勿啟動(dòng)機(jī)器。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進(jìn)入料筒。使用防涎時(shí)要確定料筒內(nèi)塑料完全熔融，以免塑料拉絲機(jī)螺桿后退時(shí)損壞傳動(dòng)系統(tǒng)零件。保證了熔融質(zhì)量，提高了熔融速率，減小了能耗，在此基礎(chǔ)上，可以提高螺桿的轉(zhuǎn)速，加大物料的投放，因此可以提高產(chǎn)量，塑料拉絲機(jī)均化段將進(jìn)一步使熔體物料均勻分布，提高產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)增加了阻力，可以減小擠出壓力的波動(dòng)，確保擠出量的穩(wěn)定。模體裝置包括三通和模子本體，并在本體上設(shè)有進(jìn)料口，儲(chǔ)液腔，蓋板，排料孔設(shè)在儲(chǔ)料腔的兩側(cè)，料液出口腔的底部沿軸線方向銑有長槽塑料溶液通過具有５０－５５°角的兩塊刀板的夾縫中擠出成為塑料膜，塑料拉絲機(jī)的料液出口腔厚薄可由刀板上的調(diào)整螺柱調(diào)節(jié)。